蒸煮包裝袋常用于肉類、禽類等熟食包裝，其阻隔性好，耐骨頭刺穿，經在蒸煮條件下殺菌可有效延長食品的保持期。但是食品蒸煮包裝袋脫層又是怎么回事呢? 下面就帶大家一起了解一下蒸煮包裝袋脫層的原因和解決辦法。
蒸煮包裝袋脫層的原因：
1、油墨或膠水的耐熱性不好造成粘結強度不夠
蒸煮袋的油墨和膠水一般采用聚氨酯樹脂制造，其耐熱性能主要 表現在聚氨酯樹脂的耐濕性能決定。因為聚氨酯樹脂本身的酯鍵、氨酯鍵等基團有較強的極性，濕熱條件下容易受到濕氣的進攻而發生水解，聚氨酯樹脂與基材表面形成的氫鍵易受到濕熱而破壞，從而使粘結強度降低。
2、油墨或膠水使用與操作存在問題
在使用以及操作中如果不當，也會造成脫層情況產生。
3、油墨膠水及薄膜的配伍性不符
根據粘結理論，膠黏劑與被粘物表面張力相等且極性相同，界面張力*小，粘結強度*高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況可能由于不同的廠家產品差異而產生不同的界面張力。
4、膠水類型選擇
*終用途的包裝有不同形態與內容物，其中含有酸、辣、咸、油等就要選擇抗介質型的膠水,不能用普通型膠水。否則蒸煮在80%以上便會分層。
5、薄膜處理不佳
薄膜表面處理達不到要求或者根本未處理，靛會造成蒸煮袋蒸煮后脫層。其次是薄膜內的某些添加劑在高溫時游離到表面,也會造成附著力下降。比如開口劑、抗靜電劑、爽滑劑。
蒸煮包裝袋脫層的解決方案：
1、首先是解決聚氨酯油墨中稀釋溶劑的成分，盡量做到不用醇類稀釋溶劑。如果印刷時必須要用醇類稀釋劑，那也要在印刷時做到盡量將殘留溶劑降至*小限度。
2、如果有白墨鋪底的印刷復合膜，*好是在白墨中加少量硬化劑，可以增加復合牢度。但是加了硬化劑的油墨使用期較短，如果有剩余，且間隔時間較長原則上不應再用。
3、配制膠粘劑稀釋用的乙酸乙酯的純度要高，其中水分及醇類含量盡可能低，這是做高溫蒸煮袋的質量保證，另外在配制膠粘劑時，適當增加固化劑的用量（增加比例是固化劑量的5%～10%之間，也就是說加1kg固化劑需多加0.05～0.1kg固化劑）以保證膠粘劑主劑與固化劑充分交聯。
聚氨酯體系的油墨是目前印刷油墨的發展方向，氯化聚丙烯體系的油墨將會被逐漸淘汰，因此只有很好地掌握聚氨酯體系油墨的特性，方能有效避免復合上的一些質量問題。
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